4 отзыва
8 (3952) 640084
8 (3952) 640084
8
800
550-22-84
Горячая линия
+7
395
264-00-84
Отдел продаж
+7
395
248-58-36
Бухгалтерия
+7
924
290-50-00
Коммерческий директор
WoodTec
Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSE DREAM-1300-M9 (MSS, КНР)
 Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSE DREAM-1300-M9 (MSS, КНР), фото 2  Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSE DREAM-1300-M9 (MSS, КНР), фото 3

Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSE DREAM-1300-M9 (MSS, КНР)

В наличии

4 676 400 руб.

Написать
Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSE DREAM-1300-M9 (MSS, КНР)
Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSE DREAM-1300-M9 (MSS, КНР)
4 676 400 руб.
В наличии
Написать
Перезвоните мне
  • 8 показать номер 8 (800) 550-22-84 Горячая линия
  • +7 (395) 264-00-84 Отдел продаж
  • +7 (395) 248-58-36 Бухгалтерия
  • +7 (924) 290-50-00 Коммерческий директор
Перезвоните мне
  • 8 показать номер 8 (800) 550-22-84 Горячая линия
  • +7 (395) 264-00-84 Отдел продаж
  • +7 (395) 248-58-36 Бухгалтерия
  • +7 (924) 290-50-00 Коммерческий директор
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      8 (800) 550-22-84, Горячая линия
      +7 (395) 264-00-84, Отдел продаж
      +7 (395) 248-58-36, Бухгалтерия
      +7 (924) 290-50-00, Коммерческий директор
    • Адрес:
      улица Байкальская, дом 108Д, Иркутск, Иркутская область, 664022, Россия
    • Email:
      mail@stanki2010.ru

Схема обработки

Назначение

Автоматический рельефно-шлифовальный станок предназначен для шлифования заготовок с плоской и рельефной поверхностью. Станок применяется на предприятиях, выпускающих дверные полотна, оконные блоки, лестницы, кухонные фасады различных типов, шпонированные панели, объемные детали мебели и т.д.

Отличительные особенности

  • Станок оснащен четырьмя спаренными группами шлифовальных блоков: блок тарельчатых шлифовальных инструментов с орбитальным вращением, блок шлифовальных валов с поперечным вращением, блок из двух валов, осуществляющих продольное шлифование. (Возможно изготовление станка с измененным порядком расположения шлифовальных групп). Все блоки имеют механизмы поперечной осцилляции.
  • На выходе из станка установлен щеточный узел для очистки заготовок.
  • Конструкция станка обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам. В станке нет открытых токоведущих элементов. Все открывающиеся защитные элементы конструкции оснащены выключателями безопасности. Станок имеет кнопки экстренного останова с двух сторон.
  • Оборудование изготовлено в соответствии с нормами ЕС.

Конструктивные преимущества

Станина

Базовая конструктивная часть (станина) — электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей толщиной 15-20 мм. с защитными кожухами, представляющая собой опорную часть ленточного конвейера, несущей рамы рабочих узлов и верхней кабины с открывающимися с обоих сторон дверями на всю длину станка.
Орбитальное шлифование

Шлифовальная группа на входе станка. Операция осуществляется с помощью специальных тарельчатых шлифовальных щеток 5+5 с левым и правым вращением и поперечной осцилляцией. Узел позволяет производить предварительную рельефную шлифовку поверхностей, шлифование грунтованных поверхностей с получением высокого качества.

Частота вращения щеток – 0-310 об/мин.

Поперечное шлифование
Поперечное шлифование осуществляется специальными шлифовальными валами (3+3), имеющими разнонаправленное вращение, поперечное относительно направления подачи. Узел имеет механизм осцилляции. Узел позволяет шлифовать поперечные перепады рельефа, канавки и подъемы различной сложности

Частота вращения щеток – 0-220 об/мин.

Продольное шлифование
Продольное шлифование осуществляется барабанами 2+2 со встречным и попутным вращением. Абразивный инструмент установлен по спирали.

Узлы имеют механизмы осцилляции.

Частота вращения щеток – 0-190 об/мин.

Диаметр до 300 мм.

Система выдвижения рабочих блоков
Легкая система выдвижения рабочих блоков вбок для замены шлифовального инструмента значительно ускоряет процесс переналадки.
Привод транспортера
Привод транспортера осуществляется мотор-редуктором с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет подобрать оптимальные режимы шлифования для различных типов заготовок.
Система подачи заготовок
Профилированный резиновый ковер с разрывом под рабочими узлами, с механическими прижимами — сегментированными роликами на всю ширину конвейера.

Конвейерный стол имеет расширение на входе и выходе станка.

Система осцилляции
Система осцилляции на линейных направляющих с ползунами (ручная система смазки) на всех шлифовальных узлах позволяет добиться отличного качества обработки на заготовках различной сложности. Привод механизма осцилляции происходит с помощью простого шатунного механизма с регулировкой амплитуды.
Подъем/опускание суппорта рабочего блока

Подъем/опускание суппорта рабочего блока обеспечивает электропривод, что значительно сокращает время перенастройки станка. Крайние положения суппорта ограничиваются концевыми выключателями с регулировкой.

Положение считывается простым и надежным счетчиком импульсов с помощью фотоэлемента.

Параллельность опускания и поднятия обеспечивается механически связанными редукторами.

Панель управления
Панель управления интегрирована в корпус станка. На панели управления имеются кнопки общего запуска и экстренного останова.

PLC с Touch-screen пультом управления.

Интерфейс понятен и не требует дополнительной квалификации от персонала.

Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами: любой из узлов имеет собственную регулировку высоты положения, любой привод может быть отключён/ включён с пульта управления, отрегулирован с сохранением рабочих параметров (20 программ).

Система управления обеспечивает полную диагностику всех неисправностей станка с выдачей необходимой информации.

Электрошкаф

Электрошкаф, интегрированный в станину, пылезащищенное исполнение.

Качественная сборка и комплектующие.

Cистема вытяжной вентиляции

Cистема вытяжной вентиляции с близким расположением аспирационных кожухов к каждому рабочему узлу обеспечивает надежное обеспыливание, что положительно влияет на качество обработки.
Cистема централизованной смазки
Станок оснащен системой централизованной смазки.

 

,
Модель DREAM-1300-M9
Ширина обрабатываемой заготовки максимальная, мм 1300
Длина обрабатываемой заготовки минимальная, мм 320
Толщина обрабатываемой заготовки, мм 5-100
Скорость подачи транспортера, м/мин 1-10
Мощность привода рабочих узлов, кВт 6х2,2
Мощность привода конвейера, кВт 2,2
Скорость воздушного потока для аспирации, м/сек
Производительность, м3/час
≥25 20000
Габаритные размеры, мм 5100х 2300х 2200
Вес станка, кг 5100
Характеристики
Основные атрибуты
Производитель   MSE
Страна производитель Китай
  • Цена: 4 676 400 руб.
Отзывы о товаре
Добавить отзыв

Отзывов пока нет, будьте первыми!