+7 (3952) 64-00-84
+7 (924) 834-00-84
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Altesa MARTIN 330

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Altesa MARTIN 330

3 367 600
руб.
  • Производитель: Altesa
Артикул:
1954
Ед. измерения:
шт.
Есть в наличии
Количество:
Можно оформить кредит или лизинг
с первоначальным взносом от 336 760 руб. до 1010 280 руб.
и с ежемесячным платежом от 96 650 руб. до 124 264 руб.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

image006 Станок работает по управлением операционной системы WINDOWS, что позволяет максимально быстро задавать настройки, использовать загрузку карт раскроя с USB носителей, подключать станок к удаленному компьютеру по сети ETHERNET.

 

Встроенный 19” монитор, защищенный от попадания пыли, имеющий собственную систему охлаждения (кулер) -  позволяет оператору работать с максимальным комфортом и визуализацией.

image008 Позволяет создавать карты раскроя, сохранять в памяти, загружать карты раскроя с внешних USB носителях, разработанных в других программах. ПО спроектировано для максимально быстрой и легкой работы оператора.

 

Система “Tele-service” позволяет удаленно провести диагностику оборудования из сервисного центра, без выезда технического специалиста на объект. Что значительно снижает дополнительные расходы по обслуживанию оборудования.

image010 Автоматический боковой выравниватель пакета предназначен для выравнивания пакета заготовок по боковому упору, и последующего обеспечения параллельного реза под ровным углом 90º. Снижает время на позиционирование материала перед началом работ, значительно увеличивает производительность, и уменьшает процент брака путем снижения воздействия человеческого фактора.

 

Расположение выравнивающего ролика по двум сторонам защитного кожуха, позволяет добиться высокой точности позиционирования материала.

image012 Компания ALTESA на основании многолетнего опыта приняла решение о замене текстолитового стола в рабочей зоне на стол из нержавеющей стали, что позволило заказчикам снизить процент брака на производстве.

 

Стол из нержавеющей стали рассчитан на весь срок службы оборудования, полностью исключен его износ в процессе эксплуатации, а так же предотвращает механическое повреждение обрабатываемого материала в процессе его перемещения.

image014 Пильный узел выполнен из толстой высокопрочной стали прошедшей специальную термическую обработку. Способен выдерживать максимальные нагрузки при эксплуатации оборудования в две смены. Точность изготовления составных частей обеспечивается за счет их обработки на высокоточных центрах с ЧПУ европейского производства. Каждый пильный блок проходит тестирование на заводе изготовителе, что полностью исключает возникновение вибраций и других неисправностей в процессе эксплуатации.
image016 Пильный блок перемещается на роликах  по высокоточным цилиндрическим направляющим, выполненным из высокопрочной стали. Обеспечивает продолжительный срок службы механизма, а так же сохраняет высокую точность перемещения при пилении, тем самым сохраняя качество обработки материала и отсутствие брака.
image018 Пильный узел Раскроечного  центра с ЧПУ MARTIN оснащен механизмом быстрой замены инструмента. Что позволяет оператору при необходимости произвести смену основной пилы за 3-5 минут. Снижает простой оборудования на производстве, увеличивая тем самым производительность оборудования, а так же удобство по обслуживанию.
image020 Раскроечный  центр с ЧПУ MARTIN оснащен автоматической регулировкой вылета пильного диска в зависимости от толщины обрабатываемого материала (пакета заготовок), что обеспечивает высокое качество резания, а так же отсутствие человеческого фактора, и снижение процента брака.
image022 Компания ALTESA Srl., после тестирования новой конструкции системы захватов внедрила в серийное производство на всех раскроечных центрах с ЧПУ. Данная система позволяет надежно фиксировать пакет заготовок, обеспечивая высокую точность резания, при перемещении на максимальных скоростях, а так же минимальная ширина отрезаемого материла теперь составляет 45мм. Это позволяет получить максимальный выход готовой материала, при обработке на центре, и наиболее рационально оптимизировать карту раскроя.

 

Система перемещения состоит из 8-ми захватов, и мощных пневмоцилиндров с возможность регулировки усилия зажима от 0,5 до 9,0 кг/мс².

image024 Станок укомплектован серводвигателями на перемещение захватов, а так же перемещение пильного блока. Что позволяет на программном уровне регулировать скорость подачи и перемещения в зависимости от типа и обрабатываемого материала.

 

Скорость перемещения может определяться автоматически на основании длины следующего реза, что позволяет максимально повысить эффективность работы центра.

Пильный блок и система захватов приводится в движение надежной системой шестерня/рейка. Использование в сочетании с серводвигателями позволяет обеспечить работу на скоростях до 100м/мин перемещения пильного блока, и до 120м/мин системы захватов.

image026

С фронтальной части центр комплектуется тремя загрузочными столами с воздушной подушкой,  предназначенными  для загрузки плит ДСП, ЛДСП, МДФ и др. и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.

 

Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части текстолитового стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали

image028 Каждый загрузочный стол имеет на торцах роликовый механизм, который обеспечивает легкую загрузку крупногабаритных материалов с фронтальный части станка. Что препятствует образованию механических повреждений на обрабатываемых деталях, и создаёт легкость и удобство загрузки листов на рабочий стол.

 

ДОСТУПНЫЕ ОПЦИИ:

image029 SOFT - ОПТИМИЗАЦИЯ
Позволяет на программном уровне в автоматическом режиме оптимизировать карты раскроя, обеспечить максимальный выход готовой продукции, тем самым снизить ее себестоимость. (Принтер включен)
включено

image031

ПРИНТЕР ДЛЯ ПЕЧАТИ ЭТИКЕТОК

Производит печать наклеек со штрих-кодами, для распознавания и дальнейшей обработки деталей на станках с ЧПУ.

опция

image033

ЗАГРУЗОЧНАЯ ПЛАТФОРМА

Позволяет производить загрузку листов ДСП, ЛДСП, МДФ и т.п. как поштучно, так и пакетами, на рабочий стол Раскроечного центра.

опция

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

Максимальный размер листа, мм 3280 х 3280
Максимальная высота пропила, мм 130
Скорость перемещения пильной каретки при пилении, м/мин 0-100
Скорость обратного хода, м/мин 100
Скорость перемещения захватов, м/мин 0-120
Диаметр основной пилы, мм 400 (450)
Диаметр подрезной пилы, мм 200
Система зажима пилы Пневматическая
Мощность двигателя основной пилы, кВт 18
Скорость вращения основной пилы, об/мин 4800
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт 2,2
Скорость вращения подрезной  пилы, об/мин 6500
Мощность двигателя подачи пильного блока (servo), кВт 2,2
Мощность двигателя перемещения захватов (servo), кВт 2,2
Количество пневмо-захватов, шт 8
Количество загрузочных столов, шт 3
Рабочее давление пневмосистемы, Бар 6-8
Габаритные размеры, мм 6300 х 5100
Транспортные габариты, мм 5 900 х 2 050 х 1900
Масса станка, кг 6 000
Перейти на мобильную версию сайта
Да, перейти Остаться на основной версии